连续生产的多头转台的制作方法
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- 发布时间：2021-12-18 12:04
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目前，随着我国汽车行业自动化设备技术水平的不断提高，生产线的生产效率是满足汽车内饰规模化生产需求的关键。由于不同工位的模具的状态要求不同，例如浇注工位区域的模具需要处于平整状态，而其他区域的模具需要处于倾斜状态。
控制模具倾斜度的传统方式是在模架背面安装一个螺丝调节装置，然后用扳手手动调节螺丝来调节模具的倾斜度。这种手动倾斜调节装置存在人工操作、效率低、劳动强度大的缺点，不适合生产线的连续生产，因此如何实现生产线的连续生产是急需解决的问题。技术人员旨在克服现有技术的缺点，发明一种用于连续生产的多头转台。模架自动倾斜，自动连续运行，生产效率高。
用于连续生产的多头转台的不同之处在于：
多头转台包括旋转底座，旋转底座周边分为浇注工位区和其他工位区，旋转底座上沿其圆周方向均匀分布有多个可旋转连接的气缸；多头转台的传动装置，用于驱动旋转基座在水平面内围绕旋转基座的中心连续旋转；多个固定模具的模座，均匀分布在旋转底座周边的上端，模座靠近旋转底座周边的一端与旋转底座转动连接，另一端的底部与每个气缸一一对应转动连接，使模座向旋转底座周边倾斜；多头转台的供气装置，包括设置在旋转底座上向气缸供气的储气罐，储气罐通过气管与气缸连接。
根据上述技术方案，多头转台的旋转底座包括中心支架、回转支架和环形安装板；中心支架固定在地面上；回转支承包括内圈、外圈和设置在它们之间的滚珠，内圈与中心支架固定，外圈与环形安装板固定；环形安装板周边的上端设有多个模座。
根据上述技术方案，多头转台的传动装置包括减速电机、传动链轮和链条，传动链轮由减速电机驱动旋转；链条被构造成封闭的圆形，以布置在环形安装板的边缘；传动链轮与链条啮合，带动环形安装板转动。
根据上述技术方案，多头转台的环形安装板上靠近每个模座内侧分别设有气管固定架，每个气管固定架上设有适合每个气管穿过的气管固定孔。
多头转台的优点是：连续生产的多头转台，旋转底座由传动装置驱动，可在水平面内绕其中心连续旋转；生产过程中，每个模架由气缸控制倾斜或平放，实现了生产线的连续生产，生产效率高。
