摇篮五轴加工中心精度标定方法是什么？
- 分类：行业洞察
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- 发布时间：2022-07-04 14:13
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摇篮五轴加工中心根据直角坐标系中的平移自由度，可通过转台c绕Z轴旋转角度c，通过转台a摆动角度a。两个旋转轴垂直相交。在摇篮五轴加工中，两个旋转轴的零点偏差和两个旋转轴的旋转中心在Y和Z方向上的偏差值起着重要作用。在机床长期使用过程中，由于摇篮五轴加工振动、环境条件、操作不当等因素，转轴的零点会发生变化。
为此，本文介绍了一种测量和设定影响机床精度的重要参数的方法，如旋转轴的零点和旋转轴的空间距离，并通过圆锥台试样的试加工验证了该方法的有效性。
1、摇篮五轴校正a轴零位
以双转台五轴机床为研究对象，结构为交流轴正交双转台，其中C轴转台旋转平面水平时，a轴的位置为a轴的零位。a轴零位的校正方法如下：将千分表吸到主轴上，使表头接触C轴转台表面。首先，沿X轴从左向右敲击指示器，以确认转台是否平整。如果两个点的千分表读数不同，确保转台的安装面清洁；然后，沿Y轴从前向后设置千分表，调整a轴的角度，使Y方向前后点的千分表读数相同，此时，将c轴的旋转平面校正到水平位置。将c轴转台调平后的a轴机床坐标系值输入到CNC系统中相应的系统参数中。
2、摇篮五轴校正c轴中心
校正A轴零位后，C转台的旋转中心进一步对齐。本文采用标准杆对准C转台的旋转中心。具体步骤如下：将标准刀具安装在机床主轴上；将千分表连接到工作台上，并将其压在标准工具上，以将指针调整到零位；旋转C轴，观察仪表针的变化，微调XY坐标，使主轴与工作台同心；此时查看并记录机器坐标系中的X和Y坐标值。
系统显示机床的坐标系，即相对于原始中心的偏差值。该偏差值补偿到系统参数表中的两个参数mp960.0和mp960.1中。补偿后，按步骤验证C转盘中心是否正确。如果验证偏差较小，则校准的X和Y值已校准。
3、摇篮五轴校准A轴和C轴的旋转中心
要校准A轴和C轴的旋转中心，需要计算A轴中心与工作台之间的距离以及C轴中心与A轴中心之间的空间距离。校准A轴和C轴旋转中心的步骤如下：
（1） 将标准杆夹紧到c轴工作台的旋转中心，旋转工作台做一米，确保标准杆与c轴的同轴度在0.005 mm以内。
（2） 通过量规框架将千分表连接到心轴的端面，并且量规头朝向标准杆。按下标准杆顶部的表头，将仪表指针按到零点，并记录此时的机床坐标系Z1值。
