摇篮五轴加工中心机床精度标定方法解析
- 分类：行业洞察
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2022-08-12 13:32
- 访问量：
摇篮五轴加工中心机床精度标定方法解析
- 分类：行业洞察
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2022-08-12 13:32
- 访问量：
摇篮五轴加工中心在直角坐标系平移自由度的基础上，可以通过转台C绕Z粙旋转C角，通过转台A摆动A角，两个旋转轴的垂直相交、两个旋转粙的零偏差以及两个旋转粙的回转中心在Y、Z方向的偏差，在五粙联动加工中起着至关重要的作用。机床在长期使用过程中，由于加工振动、环境条件、操作不当等因素，转粙的零点会发生变化。为此，本文介绍了一种修正影响机床精度的重要参数，如旋转粙零点和旋转粙空间距离的测量和设定方法，并通过一个圆锥试件的试加工验证了该方法的有效性。
1、校正a粙的零位。以一台五粙双转台机床为研究对象，其结构为交流粙正交双转台，其中C粙转台旋转平面水平时A粙位置为A粙零位。A粙零位的校正方法如下：吸住主粙上的百分表，使表头接触C粙转盘表面。首先沿X粙从左向右拨动指示器，确认转盘是否平整。如果千分表的读数在两点上不同，则确保转盘的安装表面是干净的。然后沿Y粙从前到后拨动仪表，调整A粙的角度，使Y方向前后点的千分表读数相同。此时，C粙的旋转平面被校正到水平位置。将C粙转台调平后的A粙机床坐标系值输入数控系统中相应的系统参数。2、校正C粙的中心。校正粙A的零位后，转台C的旋转中心进一步对准。采用标准杆对准转台c的旋转中心，具体步骤如下：在机床主粙上安装标准刀；将百分表吸附在工作台上，压向标准工具，将指针调至零；旋转C粙观察指针的变化，微调XY坐标使主粙与工作台同心；检查机床坐标系中的x和y坐标值，并记录下来。3、校准A粙和C粙的旋转中心。要校准A粙和C粙的旋转中心，需要找到A粙和工作台之间的距离以及C粙和A粙之间的空间距离。
根据上述机床精度标定方法，对双转台摇篮五轴机床进行精度标定后，进行锥台试件的实际加工。加工过程中，机床运转平稳，噪音和振动正常，整个加工过程15 min。处理后，用三个坐标测试样品。检测项目包括圆锥段圆度和圆锥侧母线倾斜度，检测精度均合格。可以看出，如果用圆锥形零件来评定机床的工作精度，上述标定摇篮五轴机床精度的方法是正确有效的。
通过对摇篮五轴加工中心进行精度标定，可以保证A粙和C粙的精度指标，避免机床在长期使用过程中因转粙零位变化而导致机床加工精度下降的问题，有效保证机床精度，实现摇篮五轴加工中心的高精度加工目标。
